超聲波焊接機焊接后產品出現溢膠的解決方法：
 

　　超聲波焊接機普遍應用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫療、電子電器、汽車等多個范疇。但是有時在運用塑料超聲波焊接機焊接產品時，會發現焊接出來的產品會出有溢膠狀況，這是怎樣回事?要怎樣處置呢?
 

　　1.超聲波焊接后產品溢膠不對稱，焊接的產品呈現一邊外溢而另一邊不外溢，這可能是由于超聲波模具沒有程度放置，這就要重新調整好超聲波焊接機模具的程度，能夠經過扭動焊頭上方的四顆程度螺絲或底模的四點均衡板來停止調理。
 

　　2.產品的厚度不夠, 在超聲波焊接壓力下，招致焊接部位支撐力偏移形成溢膠。能夠減少焊接壓力，進步焊接的延遲時間來處理這個問題。
 

　　3.針對中小型塑鋼型材零件的焊接，其所需輸出功率并不算太大，因而在設計超聲波模具時，假如震幅與幅度值的比率過大，需求重新設計超聲波焊頭。
 

　　4.超聲波焊接線的設計有偏向，使得焊接面的焊線在焊接時熔融溢膠，此時需求調理超聲波焊接機焊接參數，降低焊接時間或焊接壓力，減少焊接輸出功率才能夠處理溢流膠/毛刺問題，還要再檢測產品的焊接強度。
 

　　5.塑料零件超聲波焊接線的設計不夠合理，招致凝結塑膠漸漸衰退而形成溢膠。這個問題要找超聲設備消費商溝通，依據產品的圖紙等材料去優化設計超聲波焊接線。